微晶管材料是由氮化硼、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、藍(lán)晶石等主要原材料構(gòu)成。氮化硼通常為黑色、棕色或暗紅色晶體，屬閃鋅礦結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)材料，具有良好的抗化學(xué)侵蝕性，硬度僅次于金剛石。

　　氧化鋯是一種很好的耐火材料，有較好的熱穩(wěn)定性，能提高耐火制品的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力，密度頗高，比重在 5.6-6.0 之間, 其硬度可達(dá)到 8.5。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性好，用其制成的很好的納米新材料，耐熱震、體積小，重量輕，強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。以上原材料經(jīng)壓制成型制成坯體，烘干后，釆用一次性燒成工藝（燒成溫度 1450- 1500℃）的高溫環(huán)境下制成，除抗結(jié)皮外還具有如下優(yōu)良特性：
　　1、重量輕：微晶管材料的密度在 2.7-3.0g/cm3 之間，與耐火磚密度相當(dāng)。
　　2、耐高溫：新型納米微晶材料的長(zhǎng)期使用溫度在 1200-1300℃之間，完全滿足窯尾煙室及預(yù)熱器工況。
　　3、耐磨性好：微晶管具有憂異的耐磨性能，其磨損量約為 0.03cm3，大大優(yōu)于其他耐火制品。
　　4、熱震穩(wěn)定性好：經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，在實(shí)驗(yàn)室 1100℃高溫下＞15 次。
　　由于采用了新型納米微晶管和納米隔熱板的組合，使得下料管的外殼溫度下降了93.8℃，減少散熱損失1.03×106kJ/h,按每年實(shí)際運(yùn)行200d,原煤價(jià)格1200元/t,收到基低位發(fā)熱量按24697kJ/kg計(jì)算，每年可節(jié)省燃料成本約為25.40萬元，可以明顯的節(jié)能減耗。
　　新型納米微晶管不僅能增產(chǎn)效益，還能節(jié)省清理費(fèi)節(jié)省耐火材料，是很好的微晶下料管材料。